کارشناسان شرکت دانش بنیان «کورههای القایی دماوند» محصولات متنوعی را برای ذوب فلزات در صنایع مختلف ارائه میکنند
ذوب ایمن و بدون آلودگی با کورههای دماوند
یکی از حوزههای مهم و تاثیرگذار در صنایع مختلف کشورمان، تهیه و ساخت تجهیزات ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و فلزات گرانبهای دیگر است. گستردگی موارد مصرف کورههای ذوب فلزات در صنعت باعث شده ایمنی و امنیت آنها هم اهمیت بسیار زیادی پیدا کند. بنابراین تولید تجهیزاتی که کار کردن با آنها برای کارکنان کارگاه ها و کارخانهها ساده باشد و هم ایمنی کافی را داشته باشند ضرورت پیدا میکند. شرکت دانشبنیان «کورههای القایی دماوند» با چند دهه تحقیق در زمینه فناوری گرمایش القایی و تولید محصولاتی در زمینه کورههای ذوب القایی در ظرفیتهای مختلف، اکنون یکی از تولیدکنندگان مطرح کشور است. حساسیت این شرکت در زمینه کنترل کیفیت و همچنین محصولات با دوام و کارا باعث شد تا برنده جایزه کیفیت برتر سال 2013 در رسته طلای سازمان بینالمللی BID شود.
با ساز و کار کورههای القایی آشنا شوید
اساس کار کورههای القایی براصل القاء میدان مغناطیسی مبتنی است. کورههای القایی ابتدا با استفاده از جریان برق شهر و بهوسیله مبدل فرکانس، جریان نسبتا زیادی (بیش از 28000 آمپر) با فرکانس 300 تا هزار هرتز آماده میشود. سپس این جریان به سیمپیچ کوره، اینداکتور یا کویل اعمال شده و با عبور از آن باعث ایجاد میدان مغناطیسی با همان فرکانس در داخل کویل میشود. در صورتیکه در داخل سیمپیچ کوره جسم هادی مانند فولاد، چدن یا سایر فلزات قرار گیرد میدان مغناطیسی ایجاد شده باعث القای جریانهای گردابی در این اجسام شده و این جریانهای القایی جسم را گرم کرده و تا حد ذوب و احیانا تبخیر درکورههای کوتینگ (Coating) پیش میبرد. با مانور روی فرکانس و قدرت کوره میتوان سیستم را برای انواع کاربردها مهیا کرد. گفتنی است کوره القایی در مقایسه با کورههای سوخت فسیلی، دارای مزایای فراوانی از جمله دقت بیشتر، تمیزی و تلفات گرمایی کمتر است . کورههای القایی در کارخانههای نورد، میلگرد و لوله و پروفیل و هر صنعتی که در آن به شمش نیاز باشد مورد استفاده قرار میگیرد. در واقع قراضههای آهن و آهن اسنفجی در داخل این کورهها ذوب شده و شمش مورد نیاز صنایع را تولید میکند. اکنون این کورهها در کشورهای همسایه میتواند بازار خوبی داشته باشد.
ضریب قدرت این کورهها در محدوده 95 تا 98 درصد است.
فرآیند ذوب در کورههای القایی با حداکثر قدرت و تا حدود 1700 درجه سانتیگراد کار میکند.
برق مصرفی کورهها حدود 500 تا 550 کیلووات ساعت برای هر تن است.
سرعت رسیدن به توان ماشین در کمترین زمان ممکن رخ میدهد.
کورههای دماوند نسبت به سایر کورههایی که در کشور استفاده میشود بالاترین دما و بیشترین بازدهی را دارند.
کورههای القایی دماوند برای تناژ بالا بهکار میرود و محدوده وسیعی از 2 تن تا 20 تن را پاسخگو است.
کاربری آسان تجهیزات تولید شده مربوط به ریختهگری توسط شرکت دماوند از وجوه تمایز این محصولات با سایر نمونههای مشابه است. زیرا کارکنان کارخانهها و کارگاهها بهآسانی میتوانند نحوه کار و استفاده از آنها را یاد گرفته و بهطور ایمن از آن بهره بگیرند.
برای ارتقای کیفیت کورهها بعضی از قطعات از بهترین سازندگان خارجی تامین میشود؛ برای مثال قطعاتی که ساخت شرکت زیمنس هستند بهعنوان جنس مرغوب و قابل اطمینان در تهیه کورهها بهکار میرود. برای بخشهای متنوعی مثل کویلها و سایر تجهیزات هم از نمونههای ساخت ایران استفاده میشود.
محصولات تولیدشده در شرکت کورههای دماوند
به تناسب نوعشان تا 24 ماه ضمانت و 10 سال خدمات پس از فروش دارند.